不锈钢拉伸件

一次拉伸的特点是一次成型，可以提高产能。缺点是一次成型简单，不到位，只能画一些相对简单的零件。而且要求每张图纸的变化程度，不能变化太大。

多次拉伸可以提高产品合格率，不易产生废品。多次拉伸的核心是去应力、退火和软化。它能保护工件的精度、延伸系数和生产率都深受了很大的提高。反复拉伸可以使其更加对称，降低不锈钢拉伸件的不良率。

1，拉伸件冲压方向

这方面很重要，它不仅会直接影响拉伸件的质量，还会影响工艺中的一些相关参数。

(1)确认凸模能够进入凹模；

(2)尽量使冲头与坯料接触的面积尽可能大。接触面越大，接触面与水平面的夹角越小，毛坯受局部应力过载而导致零件开裂的可能性就越小。材料拉伸时，粘模性能提高，容易获得完整的凸模形状，提高冲压拉伸件的变形程度。

(3)压制面各部分的送料阻力要坚持均匀受力，这也是拉伸件质量的有力保护，保护拉伸件不会起皱，不会开裂。

2.拉伸件原材料选择

拉伸件的原材料，它们的拉伸性能是不同的，这将影响产品的拉伸率和毛坯直径与冲压模具直径的比例。所以拉伸件加工前，拉伸件厂家需要选择合适的加工材料，这是生产较较高质量拉伸件的基础。

3.拉伸润滑油的选择

拉伸件生产前，润滑油的选择也很重要。润滑油的选择要考虑两个因素，避免划伤和减少摩擦，生产后要容易清洗。

4.其他需要注意的事项

(1)冲压拉伸件的形状尽量简单，尽量一次成型。

(2)对于需要多次拉伸的零件，在保护需要的外观质量的前提下，尽量减少拉伸过程中的痕迹。

(3)拉伸件顶部或法兰上方的孔边到侧壁的距离要合适。

(4)底壁和侧壁、拉伸件的凸缘、壁面和矩形件四角的圆角半径应适当。