不锈钢拉伸折弯件的制造原则以及常见问题及处理方法汇总

<一>、不锈钢拉伸折弯件的制造原则

不锈钢拉伸折弯件出厂其实是需要经过很多到工序的，一般刚开始只是先将零件的形状和尺寸制作出来，之后还需要经过一些加工工学才能完成，那么不锈钢拉伸折弯件的制造原则是怎样的，我们接下来一起来了解一下吧。

不锈钢拉伸折弯件的制造原则：

1、细致原则：金属折弯件的工序数量与材料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、材料厚度等有关。

2、精美原则：当五金不锈钢拉伸折弯件件的断面质量和标准精度要求较高时，可以考虑在冲裁工序后再增加修整工序或许直接选用优良冲裁工序。

3、原则：冲裁形状简略的工件时，选用单工序模具结束即可，而在冲裁形状凌乱的工件时，由于模具的结构或强度受到限制，其表里归纳应分红几部分冲裁，需选用多道五金不锈钢拉伸折弯件工序。

4、优良原则：弯曲件的工序数量取决于其结构形状的凌乱程度，需根据弯曲角的数目和弯曲方向而定。

5、原则：为了保护优良不锈钢拉伸折弯件的质量，有时就需要工序数目。如弯曲件的附加工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等，保护优良、精巧的程度。

<二>、五金冲压折弯件常见问题及处理方法汇总

1、L折

按角度分为90˚折和非90˚折。

按加工分一般加工(L>V/2)和特别加工(L
1>﹐五金冲压折弯件模具依材质﹐板厚﹐成形角度来选。

2>靠位原则

1)以两个后定规靠位为原则﹐并以工件外形定位。

2)一个后定规靠位时﹐注意偏斜﹐要求与工件折弯尺寸在同一中心线上。

3)小折折弯时﹐反靠位加工为佳。

4)以靠后定规中间偏下为佳。(靠位时后定规不易翘起)
5)靠位边以离后定规近则为佳。

6)以长边靠位为佳。

7)以治具辅助靠位(斜边不规则靠位)。

3>注意事项

1、要注意加工时的靠位方式和在各种靠位加工方式中后定规的运动方式。

2、模具正装时折弯﹐后定规要后拉﹐以防止工件在折弯时变形。

3、大工件内部折弯时﹐因工件外形较大﹐而折弯区较小﹐使刀具和折弯区难以重合﹐造成工件定位难﹐或五金冲压折弯件损坏。为避免以上情况发生﹐可在加工的纵方向加确定位点﹐这样由两个方向定位加工﹐使加工定位方便﹐并提高加工安然性﹐避免工件损坏,提升生产效效率。

2、N折

N折要根据形状不同采用不同的加工方式。折弯时﹐其料内尺寸要大于4MM，并且X尺寸的大小因模具外形而受到限制。如果料内尺寸小于4MM﹐则采用特别方法加工。

1>根据料厚﹐尺寸﹐材质及折弯角度来选模。

2>靠位原则

1)保护工件不与刀具发生干涉

2)保护靠位角度略小于90度。

3)较好用两个后定规靠位﹐特别情况除外。

3>注意事项

1)折弯L折后﹐期角度要保护在90度或略小于90度﹐以方便加工靠位。

2)二折加工时﹐要求靠位位置以加工面为中心来靠位。

3、Z折

又称之为段差﹐即一正一反之折弯。根据角度分斜边段差和直边段差。

折弯加工的较小尺寸是加工模具限制的﹐较大加工尺寸是由加工机台的外形决定的。一般情况下﹐Z折的料内尺寸小于3.5T时﹐采用段差模加工。大于3.5T时﹐则采用正常加工方法。

1>靠位原则

1)靠位方便﹐稳定性好。

2)一般靠位与L折相同。

3)二次靠位是要求加工工件与下模贴平。

2>注意事项

1)L折的加工角度确定要到位﹐一般要求在89.5---90度。

2)后定规要后拉时﹐要注意工件的变形。

3)加工的先后顺序确定要正确。

4)针对特别的加工﹐可用如下方法加工。