不锈钢冲压件过程产生不良不锈钢冲压件的原因跟简单概述

【一】、不锈钢冲压件过程产生不良不锈钢冲压件的原因

凸凹模刀口磨损，产生毛边（外形偏大，内孔偏小）。

不锈钢冲压件设计尺寸及间隙不当，加工精度差。

下料位凸模及凹模镶块等偏位，间隙不均。

导正销磨损，销径不足。

导向件磨损。

送料机送距、压料、放松调整不当。

模具闭模高度调整不当。

脱料镶块压料位磨损，无压料（强压）功能（材料牵引翻料引发冲孔小）。

卸料镶块强压太深，冲孔偏大。

冲压材料机械性能变异（强度延伸率不稳定）。

【二】、不锈钢五金冲压件的简单概述

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（不锈钢五金冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是不锈钢五金冲压件的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量不锈钢五金冲压件。不锈钢五金冲压件是借助于常规或一对一冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得确定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是不锈钢五金冲压件的三要素。按不锈钢五金冲压件温度分为热冲压和冷冲压。前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的一对一工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行；没有优良的冲模，优良的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成不锈钢五金冲压件的三要素，只有它们相互结合才能得出不锈钢五金冲压件。