金属拉伸件在生产过程中损伤的预防方法与加工条件

(一)、金属拉伸件在生产过程中损伤的预防方法

1、改造冲压机械，提高生产制造稳定性。现阶段很多老旧冲压机械的控制系统、电器自动控制系统存在许多不稳定要素，若再次应用相匹配其进行技术为本。金属拉伸件生产厂理应设计产品，冲压机械的稳定性。

2、安裝安然装置。因为生产制造大批量小，在既不可以实现自动技术，又不可以应用平稳冲压加工工具的冲压工作中，安裝平稳安然装置，以避免因为工作失误而导致的意外事故。各种安然装置有分别不一样的特性和应用范畴，错误操作依然会产生意外事故。因而，搞清各种安然装置的功效，以保护恰当应用，正确操作平稳。

3、改革工艺、模具和工作方法，完成 人手模外工作。针对批量生产工作，可从改革工艺和模具下手，实现自动化技术。例如，选用自动化技术，多工序冲压机械设备，选用多工划具与机械自动化进生产设备，选用持续模、复合型模等合拼工艺对策。所有这些不但能正确冲压工作的平稳，并且能提高生产速度。

(二)、金属五金拉伸件的加工条件

金属五金拉伸件形状应尽量简单、对称，尽可能一次拉深成形；需多次拉伸的零件，在保护需要的表面质量前提下，应允许内、外表面存在拉深过程中可能产生的痕迹；在保护装配要求的前提下，应允许拉伸件侧壁有确定的斜度；金属五金拉伸件的尺寸标注，应注明保护外形尺寸，还是内形尺寸，不能同时标注内外形尺寸。

带台阶的金属五金拉伸件，其高度方向的尺寸标注一般应以底部为基准。

冲压是一种金属塑性加工（压力加工）的方法，板料，模具和设备是实现冲压加工的需要条件。

金属五金拉伸件加工方式的优点在于生产出来的金属五金拉伸件比铸件以及锻件，薄、匀、轻、强；生产效率好、成本低、精度好。

具有如此特性的冲压加工，在各行各业中应用的特别广泛。

金属面板从简单到复杂冲压摸具一般3-5套以上，带有一些折弯的冲压流程，开料 冲孔 折弯成型，拉伸的相比摸具就要多些，同样 开料 冲孔 拉伸 挤压，等等，冲压加工完成后,金属五金拉伸件所选用或设计的模座与所选压力机的工作台和滑块的有关尺寸相适应，并进行需要的校核。