折弯件

在钣金折弯件加工中，材料的选择是非常重要的，如果材料选择得不好，很可能会造成折弯加工出现问题，因此在加工之前对材料的选择进行分析是很有需要的。接下来就从几种折弯件材料中进行选择，并详细介绍。

一、铝合金

铝合金是常见的一种材料之一，具有耐腐蚀(以实际报告为主)(以实际报告为主)、强度好、重量轻等特点。与其他金属相比，铝合金具有很大的弹性，且易于加工，因此适合进行钣金折弯加工。在选择铝合金折弯材料时需要注意其厚度与弯曲半径的关系、弯曲半径与弯曲方向和折弯角度的关系。

二、钛合金

钛合金是一种重要的金属材料之一，具有强度好、硬度大等特点，一般适用于航天航空等行业。其大的的特点是耐高温(以实际报告为主)(以实际报告为主)和耐腐蚀(以实际报告为主)(以实际报告为主)，通常情况下钛合金不能用于折弯加工中，但在一些特别行业中钛合金可以被用来加工钣金折弯。

三、碳钢

碳钢是一种常用材料。与其他金属相比具有密度小、强度大等特点。通常情况下碳钢在加工时不需要进行热处理，只需要进行表面处理即可加工。但碳钢也存在确定缺陷。例如由于碳含量高，其机械性能和热稳定性差，变形大等特点。

四、不锈钢

在进行折弯加工时不锈钢可以被用来制作一些机械设备等产品。其还具有表面光滑、不易生锈等特点。

要注意的问题如下：

1、在折弯前要了解材料的折弯特性

不同的材料要选择不同的折弯方法，对相同材料要选择相同的折弯方法，以免折出不同形状的工件。另外，对于不同材料应注意工件表面质量和折弯后工件表面粗糙度。

2、折弯时模具的型面要正确

由于模具在长期使用过程中会受到磨损，其型面可能会出现划痕、凹坑等缺陷。因此，在使用过程中要定期检查，一旦发现问题需要及时更换。另外，当模具在使用时发现变形过大，应立即停机进行修理，防止损坏模具。

3、对压痕进行准确测量

当我们加工钣金时，我们应该注意折弯的尺度和角度。例如，当我们加工一个矩形零件时，我们应该考虑零件的两边是否对称，而且还需要考虑到模具与工件的配合是否合适。如果不合适，则应考虑是否需要修改模具和工装夹具的位置。

4、根据工件的大小调整模具

当工件太大时，我们可能无法进行折弯操作。这将使工件变形不能达到理想的效果。当工件太小时，如果需要进行折弯加工，则需要重新设计模具和工装夹具。

一般情况下应考虑两个因素：销量好：工件是否太小；优良：材料厚度是否太薄（在某些情况下还需要考虑材料的刚性）。

5、注意材料硬度

折弯加工过程中可能会造成一些材料的变形或破坏。如果发现这种情况时不要急于更换或调整模具和工装夹具，因为在某些情况下可能会损坏材料的表面质量或无法进行折弯操作。此时应根据材料和厚度的具体情况进行分析和判断，需要时应重新设计模具和工装夹具。